项目意义
		在电力设备制造领域，玻璃绝缘子的自爆问题直接影响电网安全运行。传统人工巡检方式效率低下且漏检率高。本系统利用物联网技术实现产线绝缘子的实时自爆监测，可大幅提升检测效率，降低质量风险，为电力设备制造企业提供智能化的质量管理解决方案。
系统功能
实时监测：
光电传感器自动计数自爆数量
支持单产线100+监测点部署
5秒级数据刷新频率
多重通信：
WiFi Mesh自组网（覆盖半径50m）
NB-IoT蜂窝网络备份
蓝牙近场通信
远程管理：
云端数据存储与分析
多终端实时监控
异常事件自动报警
硬件结构
监测终端：
ESP32C6主控板
高灵敏度光电传感器
四位数码管显示
防水工业外壳
网关设备：
双模通信（WiFi+NB-IoT）
OLED状态显示屏
以太网备用接口
壁挂式安装结构
软件架构
终端固件：
WiFi Mesh组网协议
传感器数据采集算法
低功耗管理模式
网关程序：
通信协议转换
数据缓存与转发
分时复用控制
云服务平台：
设备管理接口
数据分析看板
报警规则引擎
移动端APP：
实时监控界面
历史数据查询
设备配置工具
技术特点
灵活部署：Mesh网络适应复杂厂房环境
双重保障：有线+无线双通信备份
便捷维护：支持远程固件升级
经济实用：单点成本降低40%